LDX-020A 200MM-1000MM Diâmetro TCT Máquina de moagem de engrenagem de serradura circular

LDX-020A 200MM-1000MM Diâmetro TCT Máquina de moagem de engrenagem de serradura circular

Quais são as preparações antes da moagem da máquina de moagem de engrenagens:

1Medir o diâmetro externo e o buraco central da lâmina de serra e selecionar a máquina de centrar, instalar a lâmina de serra no assento da lâmina de serra e, em seguida, bloqueá-lo com a porca de rolamento do assento da lâmina de serra,Em seguida, relaxar o parafuso de bloqueio fixo do assento da lâmina de serra, em seguida, mover o assento da lâmina de serra para alinhar o tamanho do diâmetro exterior da lâmina de serra com a escala correspondente do assento da lâmina de serra, e, em seguida, bloquear o parafuso fixo.

2Se a lâmina de serra tiver dentes quebrados ou um dente novo, deve ser utilizada.

3Se a rotação da lâmina de serra não estiver adequadamente relaxada, não será permitido o deslocamento para a frente da lâmina de serra neste momento.rodar a lâmina de serra circular com a mão esquerda no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para testar a aderência de rotação, se a aderência for inadequada, ajustar a porca antiafrouxamento com a chave inglesa aberta M17 para que a aderência de rotação da lâmina de serra seja adequada.

Qual é o método de programação da máquina de rectificação de engrenagens CNC:

1Em primeiro lugar, é necessário determinar o sistema de coordenadas da peça, geralmente utilizando o sistema de coordenadas retangulares ou o sistema de coordenadas polares para descrever a posição da peça e a trajetória de movimento..

2"De acordo com os requisitos das peças e as características do processo de moagem, selecionar a ferramenta e os parâmetros de moagem adequados, incluindo a velocidade de moagem, a velocidade de alimentação, a profundidade de moagem,etc..

3Utilize um software especial de programação CNC ou directamente no painel de controlo da máquina de rectificação de engrenagens CNC para escrever código de programação.O código do programa inclui as instruções e parâmetros Configurações de cada operação de moagem, e as linguagens de programação CNC comumente usadas são código G e código M.

4Os pontos de partida e de fim são definidos no programa de acordo com a geometria e o tamanho da peça de trabalho.e o ponto final é a posição em que a ferramenta termina de moagem.

5As instruções de caminho são escritas no programa para descrever o caminho em movimento da ferramenta. As instruções de caminho podem ser instruções de interpolação linear, instruções de interpolação de arco e assim por diante.As operações de moagem eficientes podem ser alcançadas através de um planeamento adequado do caminho.

6De acordo com os requisitos de usinagem e a precisão da máquina, definir parâmetros de compensação e correcção, tais como compensação do raio da ferramenta, valor pré-definido de compensação, etc.Estas definições ajudam a melhorar a precisão do tamanho da peça e a qualidade da superfície.

7"Antes da operação real, o programa escrito é simulado e verificado por um software de simulação de controlo numérico para verificar se o programa está correto e para detectar possíveis problemas com antecedência.

8"O programa escrito é carregado para o sistema de controlo da máquina de rectificação de engrenagens CNC através da interface adequada para garantir a correcção e integridade do ficheiro do programa.

9"Iniciar a máquina de rectificação CNC e realizar a operação de usinagem de acordo com a sequência de execução do programa.O estado da ferramenta e da peça de trabalho é monitorizado a tempo para garantir a estabilidade e segurança do processo de processamento.

10Após a conclusão do processamento, os resultados do processamento são verificados e avaliados, ajustados e ajustados, se necessário, para satisfazer os requisitos de usinagem da peça.